Теплоизоляция трубопроводов

Одной из важнейших задач при реконструкции и новой прокладке тепловых сетей, водопроводов, систем канализации является энергосбережение. Уменьшение потерь тепла трубопроводами в большой мере зависит от применения теплоизоляции, которая минимизирует теплопередачу от транспортируемой среды через металл трубы грунту. В холодный период, таким образом, не допускается чрезмерное снижение температуры теплоносителя в сетях и предотвращается замерзание канализации и водопровода.

Основой рационального проектирования тепловой изоляции является выбор материалов и теплотехнический расчёт конструкции. Человеку, взявшемуся за индивидуальное строительство, придётся освоить большой объём информации, чтобы получить представление об особенностях внутренней и внешней теплоизоляции трубопроводов, технологии выполнения работ, основам и методам расчётов. Только так можно избежать досадных ошибок и просчётов, исправить которые в построенном доме будет не просто.

Современная строительная индустрия предлагает десятки видов теплоизоляционных материалов различных форм и размеров. Главным их свойством является низкая теплопроводность. Лучшие материалы имеют теплопроводность не более 0,08 Вт/(м•°С) при температуре стенок трубы 125°С и не теряют своих свойств до 200°С. Теплоизоляция, уложенная в грунте, должна обладать высокой гидрофобностью (водоотталкиванием), так как влага повышает теплопроводность. Герметичность также предупреждает проникновение воздуха и выпадение влаги. Следует обратить внимание на биологическую устойчивость и гигиенические свойства материала.

Ранее в качестве наружной тепловой изоляции повсеместно применяли минеральную и стеклянную вату, теперь широко используют материалы на основе базальта, перлита, кремния, а также пенопласты и пенополиуретаны. Материалы малой плотности имеют высокую пористость и низкую теплопроводность, однако недостаточную механическую прочность, поэтому при открытой прокладке в грунте не применяются. Это относится к пенопластам и пенополиуретанам, применение которых оптимально в цокольных этажах и котельных. Базальтовые изделия имеют достаточную прочность, долговечность, биологическую стойкость - оптимально подходят для внешней тепловой изоляции подводящих к дому трубопроводов. Следует отметить, что базальт экологически чистый и безопасный для здоровья материал, в отличие от минеральной и стеклянной ваты. В качестве покровного и отражающего слоя часто применяют алюминиевую фольгу.

Конструктивные формы теплоизолирующих элементов различны, это могут быть маты, полоса, шнур, рулон, формовые изделия. Удобны в применении для наружной изоляции арматуры и фасонных деталей трубопроводов формовые элементы из пенополиуретана или пенопласта. Также выпускаются цилиндры из этих материалов. Применение их оптимально на прямых участках сетей при прокладке в каналах, подвалах на чердаках, где нет силового воздействия грунта на конструкцию. Пенополиуретан в виде рулона может иметь отражающий слой из алюминиевой фольги, что значительно снижает тепловые потери. Для тепловой изоляции обвязки котлов с успехом применяется шнур и базальтовая лента. Базальтовые маты можно применять при бесканальной прокладке в грунте, а также для изоляции труб больших диаметров. В качестве покровного слоя для последних применяется битумная лента на бумажной основе, обеспечивающая надёжную защиту от грунтовых вод. Промышленность выпускает трубы и фасонные части с нанесенной на них теплоизоляцией из пенопласта, но как правило это трубы больших диаметров и в индивидуальном строительстве не используются.

Внутренняя тепловая изоляция выполняется на заводах изготовителях и заключается в нанесении на внутреннюю поверхность эпоксидных, полиуретановых, керамических композиций. Нанесение внутренних покрытий имеет теплоизолирующий и антикоррозионный эффект, также уменьшаются гидравлические потери за счет отсутствия обрастания труб. Внутренняя теплоизоляция увеличивает себестоимость труб и требует специальной технологии при их сборке.

Эффективность теплоизоляции во многом определяется качеством монтажных работ. Поэтому следует тщательно придерживаться технологии: поверхность труб очищают от ржавчины, обезжиривают, грунтуют, окрашивают, выполняют теплоизоляцию прямых участков, затем арматуры и фасонных частей. Места стыка теплоизоляционных элементов герметизируют специальными лентами. Покровный слой из рулонного стеклопластика или алюминиевой фольги надёжно фиксируется липкой лентой или вязальной проволокой, затекание влаги под покрытие не допускается.